Загальні процеси виробництва кріплень

1. Відпал
Нагрівання дроту до відповідної температури, витримування протягом певного періоду часу, а потім повільне охолодження. Цей процес регулює кристалічну структуру, зменшує твердість і покращує працездатність дроту при кімнатній температурі.

2. Соління
Призначення: Зняти оксидний шар з поверхні дроту та утворити тонке фосфатне покриття. Це зменшує стирання інструментів і матриць під час таких процесів, як волочіння дроту, холодна висадка та формування.

3. Холодний заголовок
Розрізання катанки та обсадка її в гвинтову заготовку. Це формує головку, створює виїмку приводу (наприклад, Phillips) і встановлює діаметр заготовки різьби, довжину хвостовика та радіус фільєри під головкою.

4. Нарізка різьби
Розкочування або постукування сформованої напівфабрикати-для створення необхідних ниток. На практиці цей процес називається «накочуванням різьби» для болтів і гвинтів, «накочуванням різьби» для різьбових стержнів і «нарізуванням» для гайок.

5. Термічна обробка
Підвищення міцності, твердості та міцності гвинта. Високоякісний гвинт-не має бути ані надто твердим (що робить його схильним до ламання під час затягування), ані надто м’яким (що призводить до оголеної різьби або ненадійної посадки). Термічна обробка необхідна для досягнення балансу зовнішньої твердості та внутрішньої пластичності.

6. Обробка поверхні
Обробка поверхні - це процес нанесення шару покриття на поверхню заготовки. Його призначення – покращити зовнішній вигляд виробу та забезпечити стійкість до корозії.